La versátil tecnología de Duravi ofrece beneficios transformadores en una amplia gama de industrias, incluyendo la construcción, la medicina y el deporte, mejorando la durabilidad del equipo.
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SUREnergy es una empresa de instalación y mantenimiento de turbinas eólicas de alta reputación ubicada en Sandusky, OH. Duravi minimiza los riesgos de falla de componentes en turbinas eólicas. Además, Duravi reduce el mantenimiento y aumenta la fiabilidad, que son factores clave en las ganancias y sostenibilidad de las turbinas eólicas. Es vital monitorear de cerca un programa de vibración computadora bien regulado que determina los componentes de lubricación de la turbina. Subir a una turbina eólica a las 3:00 am no es una tarea divertida, especialmente cuando podría haberse evitado. Determinar qué lubricantes usar en estos entornos ha sido una pesadilla, y una decisión incorrecta podría causar un incendio a más de cien pies en el aire.
Duravi ha sido probado y demostrado durante casi un año por SUREnergy, y los hechos son claros. Duravi es el nuevo estándar para la fiabilidad de las turbinas eólicas. A continuación se muestran las vibraciones de antes y después de aplicar la grasa Duravi en los engrasadores automáticos Simalube. Observe las reducciones de vibración del cuadro uno al cuadro dos. La Tecnología de Modificación de Superficie Molecular (MSM) desarrollada por Duravi proporciona la solución perfecta para la lubricación de turbinas.
SUREnergy es una empresa de instalación y mantenimiento de turbinas eólicas altamente reconocida, ubicada en Sandusky, OH. Duravi minimiza los riesgos de falla de los componentes en las turbinas eólicas. Además, Duravi reduce el mantenimiento y aumenta la confiabilidad, que son factores clave en las ganancias y sostenibilidad de las turbinas eólicas. Es vital monitorear de cerca un programa de vibración computarizado bien regulado que determine los componentes de lubricación de la turbina. Escalar una turbina eólica a las 3:00 am no es una tarea divertida, especialmente cuando podría haberse evitado. Determinar qué lubricantes usar en estos entornos ha sido una pesadilla, y una decisión equivocada podría provocar un incendio a más de cien pies en el aire.
Duravi ha sido probado y demostrado durante casi un año por SUREnergy, y los hechos son claros. Duravi es el nuevo estándar para la confiabilidad de las turbinas eólicas. A continuación se muestran las vibraciones antes y después de aplicar la grasa Duravi en los engrasadores automáticos Simalube. Observe la reducción de vibraciones de la primera al segunda cuadro. La Tecnología de Modificación de Superficie Molecular (MSM) desarrollada por Duravi proporciona la solución perfecta para la lubricación de turbinas.
– John Fellhauer, SUREnergy
– John Fellhauer
SUREnergy
Técnico de ventas/servicio
Esto será muy difícil de entender para cualquiera cómo el personal y la tecnología de Duravi se han demostrado a mí y dentro de nuestras instalaciones sin visitar y ver las operaciones en nuestra instalación de South Point. Estas aplicaciones llevan los lubricantes convencionales a sus límites y más allá. Los pesos extremos, el contacto metal con metal, la fricción y las condiciones adversas superan con creces las capacidades de cualquier línea de lubricantes con sus modificadores de fricción. Comencé a trabajar con Howie Damron en 2005 debido a que nuestras vías T-Rail se pelaban y destruían durante las operaciones de barcazas desde el río y a través de nuestra instalación automatizada de chorreado y pintura. Howie presentó su tecnología como una posible solución a nuestro problema de fricción. La tecnología (Duravi) resolvió un problema muy grave y su sostenibilidad supera con creces cualquier otra línea de productos lubricantes. La presión y fricción de 1400 toneladas de acero rodante sobre rieles de acero presentaron problemas que solo Duravi pudo responder y resolver. Debido a estos increíbles resultados, tratamos nuestros motores de grúas, ensamblajes de elevación del brazo de la grúa, cadenas de transmisión, nuestras cadenas de acero en nuestra área de chorreado y pintura que tiran de las barcazas a través del área de chorreado.
Luego pasamos a nuestras unidades hidráulicas para resolver un problema de calentamiento y fallas, aplicamos Duravi y logramos grandes resultados. También agregamos la grasa Duravi a nuestros rodamientos en nuestros carros de ruedas utilizados para soportar y mover las barcazas y logramos resultados excelentes de inmediato (detuvimos las frecuentes fallas de rodamientos). Uno de nuestros motores de combustión diésel en una grúa Linkbelt comenzó a perder potencia y a humear en un trabajo, encontramos refrigerante del motor saliendo del tubo de la varilla medidora. Drenamos varios galones de refrigerante del cárter de aceite y volvimos a encender el motor. El motor funcionó como si nada hubiera pasado con solo un leve rastro de humo. Terminamos este trabajo que tomó otros 30 días y tuvimos que detenernos casi a diario para drenar el refrigerante del motor del cárter de aceite y cambiamos el aceite una vez durante este período, he confiado en este producto al 100% después de este incidente.
Desde 2005 hemos experimentado innumerables resultados aparentemente imposibles con este producto y su tecnología de ciencia mecánica. El rendimiento es, por supuesto, muy importante, pero su sostenibilidad desde 2005 nos ha demostrado que los ahorros debidos a la inactividad, el reemplazo de piezas fallidas y lubricantes de posventa son inimaginables. Este ha sido un breve resumen de los eventos ocurridos desde 2005. Explicar los resultados de cada aplicación puede llevar un proceso largo. No dude en llamarme con cualquier pregunta.
Esto será muy difícil para que cualquiera entienda cómo el personal y la tecnología de Duravi se han demostrado a mí y dentro de nuestras instalaciones sin visitar y ver las operaciones en nuestra instalación de South Point. Estas aplicaciones empujan a los lubricantes convencionales hasta sus límites y más allá. Los pesos extremos, el contacto metal con metal, la fricción y las condiciones adversas superan con creces las capacidades de cualquier línea de lubricantes con sus modificadores de fricción. Comencé a trabajar con Howie Damron en 2005 debido a que nuestras vías T-Rail se pelaban y destruían durante los tirones de barcazas desde el río y a través de nuestra instalación automatizada de chorro y pintura. Howie introdujo su tecnología como una posible solución a nuestro problema de fricción. La tecnología (Duravi) resolvió un problema muy grave y su sostenibilidad supera con creces cualquier otra línea de productos lubricantes. La presión y la fricción de 1400 toneladas de acero en rieles de acero presentaron problemas que solo Duravi pudo responder y resolver. Debido a estos increíbles resultados, tratamos nuestros motores de grúa, los conjuntos de elevación del pluma de grúa, las cadenas de transmisión, nuestras cadenas de acero en nuestra área de chorro y pintura que arrastran las barcazas a través del área de chorro.
Luego pasamos a nuestras unidades hidráulicas para resolver un problema de calentamiento y falla, aplicamos Duravi y archivamos grandes resultados. También agregamos la grasa Duravi a nuestros rodamientos en nuestros carritos de ruedas utilizados para soportar y mover las barcazas y logramos grandes resultados de inmediato (se detuvieron las frecuentes fallas de rodamientos). Uno de nuestros motores diésel de combustión en una grúa Linkbelt comenzó a perder potencia y a humear en un trabajo, encontramos refrigerante del motor saliendo del tubo de la varilla de medición. Drenamos varios galones de refrigerante del cárter de aceite y volvimos a encender el motor. El motor funcionó como si nada hubiera pasado, con solo un leve rastro de humo. Terminamos este trabajo que tomó otros 30 días y tuvimos que apagar casi a diario para drenar el refrigerante del motor del cárter de aceite y cambiamos el aceite una vez durante este período. He confiado en este producto al 100% después de este incidente.
Desde 2005 hemos experimentado innumerables resultados aparentemente imposibles con este producto y su tecnología de ciencia mecánica. El rendimiento, por supuesto, es muy importante, pero su sostenibilidad desde 2005 nos ha demostrado que el ahorro debido a la inactividad, el reemplazo de piezas fallidas y los lubricantes de posventa es inimaginable. Este ha sido un breve resumen de los eventos que han ocurrido desde 2005. Explicar los resultados de cada aplicación puede llevar un proceso largo. No dude en llamarme con cualquier pregunta.
– Raymon L Lore Jr., McGinnis Inc.
– Raymon L Lore Jr.
McGinnis Inc.
Superintendente de Construcción
Superintendente de Construcción
La lubricación es esencial para nuestra operación debido a las enormes toneladas que se mueven a través de nuestra instalación. Todos los grasas y lubricantes que probamos se agotaron rápidamente o se saturaron. El desgaste y la corrosión rápidamente se convirtieron en el enemigo #1. Antes de 2005, todas nuestras aplicaciones estaban sucumbiendo a la inactividad y a costosas sustituciones de equipos. No había grasa o lubricante que no hubiéramos probado, pero las fuerzas de fricción impulsadas por pesos que superaban las 2500 toneladas junto con los problemas ambientales resultaron en grandes pérdidas para nuestra operación.
En 2005, Les Lore estaba viendo un éxito tremendo a través de la consultoría con Howie Damron y su tecnología Duravi. Les sugirió que probáramos la grasa mezclada Duravi en nuestro carro Trolly que se sumerge y pasa por debajo del río Ohio dentro de los vagones de ferrocarril Timken de 10 pulgadas. Estos rodamientos demostraron ser imposibles de presentar con una sostenibilidad medible debido al agua, barro, arena y pesos de las barcazas cargadas en el carro. Una vez cargadas, el cable subía por una pendiente del 18% en 5 juegos de rieles dentro de 35 vagones de ferrocarril, todo de acuerdo con el tamaño de las barcazas. A veces, son tan grandes como un campo de fútbol. Los peligros están en un nivel máximo, manteniéndose alejados de toda la unidad. Cinco cables de acero tirando de un peso extremo. Para realizar las tiradas, engrasar estos rodamientos era al menos dos veces al día. Estábamos perdiendo estos rodamientos a veces hasta 5 por mes.
Las pérdidas antes de 2005 fueron los costos de reemplazos, una inactividad tremenda en producción, mano de obra y el riesgo para la seguridad. Comenzamos a usar la grasa mezclada Duravi en todos los rodamientos y en cuestión de días, comenzamos a ver resultados sorprendentes. Los rodamientos no estaban extrayendo agua durante la lubricación. No se estaban calentando durante las tiradas. Dejamos de perder rodamientos. Con el tiempo, los rodamientos estaban usando menos grasa y el agua apenas salía. Las fallas en los rodamientos disminuyeron. Los intervalos de engrase pasaron de 2 veces al día a una o dos veces al mes. Finalmente habíamos encontrado una verdadera sostenibilidad para el carro Trolly. Desde cargas de 300 toneladas hasta 2400 toneladas, los rodamientos estaban aguantando. Es muy difícil comprender la superioridad del Duravi hasta que te tomes el tiempo de visitar nuestra operación. Estoy bastante seguro de que te irás con la confianza de que la línea de productos Duravi funcionará.
La lubricación es esencial para nuestra operación debido a los enormes toneladas que se mueven a través de nuestra instalación. Cada grasa y lubricante que probamos se acabó rápidamente o se saturó. El desgaste y la corrosión se convirtieron rápidamente en el enemigo #1. Antes de 2005, todas nuestras aplicaciones estaban sucumbiendo al tiempo de inactividad y a costosas reemplazos de equipos. No había grasa o lubricante que no hubiéramos probado, pero las fuerzas de fricción provocadas por pesos que superan las 2500 toneladas, junto con problemas ambientales, causaron grandes pérdidas en nuestra operación.
En 2005, Les Lore estaba viendo un éxito tremendo a través de la consulta con Howie Damron y su tecnología Duravi. Les sugirió que probáramos la grasa mezclada Duravi en nuestra Carro Trole que se sumerge en y bajo el río Ohio dentro de los vagones ferroviarios Timken de 40-10 pulgadas. Estos rodamientos resultaron imposibles de presentar cualquier sostenibilidad medible debido al agua, lodo, arena y pesos de las barcazas cargadas en el tranvía. Una vez cargadas, el cable tiraba en una inclinación del 18% en 5 juegos de vías de tren dentro de 35 vagones ferroviarios, todo de acuerdo al tamaño de las barcazas. A veces, son tan grandes como un campo de fútbol. Los peligros están en un nivel máximo, manteniéndose muy lejos de toda la unidad. Cinco cables de acero tirando un peso extremo. Para poder hacer las extracciones, engrasar estos rodamientos era al menos dos veces por día. Estábamos perdiendo estos rodamientos a veces hasta 5 por mes.
Las pérdidas antes de 2005 eran los costos por reemplazos, un tiempo de inactividad tremendo en la producción, mano de obra y el riesgo para la seguridad. Comenzamos a usar la grasa mezclada Duravi en todos los rodamientos y en cuestión de días, comenzamos a ver resultados tremendo. Los rodamientos no estaban extrayendo agua durante la lubricación. No se estaban calentando durante las extracciones. Dejó de perder rodamientos. Con el tiempo, los rodamientos estaban usando menos grasa y el agua apenas salía. Las fallas en los rodamientos disminuyeron. Los intervalos de lubricación pasaron de 2 veces al día a una o dos veces al mes. Finalmente habíamos encontrado la verdadera sostenibilidad para el carro de Trole. Desde cargas de 300 toneladas hasta 2400 toneladas, los rodamientos estaban aguantando. Es muy difícil entender la superioridad del Duravi hasta que te tomes el tiempo y visites nuestra operación. Estoy bastante seguro de que saldrás con la confianza de que la línea de productos Duravi funcionará.
– Gary Gills, McGinnis Inc.
– Gary Gills
McGinnis Inc.
Director de Seguridad
Director de Seguridad
Durante más de cuarenta años, he estado entrando y saliendo de miles de talleres de reparación de todo tipo y clase, desde granjas hasta grandes empresas manufactureras que producían de todo, desde maíz hasta petroquímicos, madera hasta acero, y cortadoras de césped hasta cargueros transoceánicos. Hago análisis de fallos, resuelvo problemas y proporciono medios para aumentar la confiabilidad en la maquinaria. Como uno puede imaginar, he visto todo tipo de productos para cada necesidad imaginable.
Sin lugar a dudas, los avances más impresionantes en tecnologías que he visto en mi vida son las computadoras y Duravi. Las computadoras y los teléfonos celulares han cambiado nuestras vidas con impresionantes avances en productividad. Lo que he presenciado, en proporción equivalente a las computadoras y los teléfonos celulares, es la avanzada confiabilidad y la reducción de costos de producción y mantenimiento en casi todos los tipos de maquinaria con el uso de Duravi. Proporciona simplemente el avance más impresionante del rendimiento físico a la maquinaria y al equipo a través de la química que he visto. Lo que una computadora es para una máquina de escribir manual, Duravi es para la lubricación.
Considerando que Duravi es un producto totalmente seguro y completamente renovable a través de la naturaleza, debería estar en uso literalmente en todos lados. En mi taller y mi negocio, lo está. Cualquiera o cualquier organización que utilice lubricantes con Duravi será, en última instancia, la ganadora en la competencia contra cualquier organización que no lo haga. Así como las máquinas de escribir básicamente se volvieron obsoletas a mediados de los años 80 cuando las computadoras comenzaron a usarse comúnmente, las instalaciones de manufactura que no emplean la tecnología de Duravi en su maquinaria simplemente tendrán costos de producción demasiado altos para ser competitivas. Hay muchos productos que presumen de un gran rendimiento, y algunos incluso demuestran un rendimiento a corto plazo muy similar al de Duravi. Nada de lo que he visto sostiene su rendimiento más allá de una pequeña fracción de lo que Duravi proporciona.
Durante más de cuarenta años, he estado entrando y saliendo de miles de talleres de reparación de todo tipo y clase, desde granjas hasta grandes compañías manufactureras que producían de todo, desde maíz hasta productos petroquímicos, madera hasta acero, y cortadoras de césped hasta cargueros oceánicos. Hago análisis de fallas, resuelvo problemas y proporciono medios para aumentar la confiabilidad en la maquinaria. Como uno puede imaginar, he visto todo tipo de productos para cada necesidad imaginable.
Sin duda, los avances más impresionantes en tecnologías que he visto en mi vida son las computadoras y Duravi. Las computadoras y los teléfonos celulares han cambiado nuestras vidas con sorprendentes avances en productividad. Lo que he presenciado de igual proporción a las computadoras y los teléfonos celulares es la confiabilidad avanzada y los costos reducidos de producción y mantenimiento en casi todo tipo de maquinaria con el uso de Duravi. Proporciona simplemente el avance físico más impresionante en el rendimiento de maquinaria y equipos a través de la química que he visto. Lo que una computadora es para una máquina de escribir manual, Duravi es para la lubricación.
Considerando que Duravi es un producto totalmente seguro y completamente renovable a través de la naturaleza, debería usarse literalmente en todas partes. En mi taller y en mi negocio, lo está. Cualquiera o cualquier organización que use lubricantes con Duravi será el vencedor en la competencia contra cualquier organización que no lo haga. Así como las máquinas de escribir básicamente se volvieron extintas a mediados de la década de 1980 cuando las computadoras entraron en uso común, las instalaciones manufactureras que no empleen la tecnología de Duravi en su maquinaria simplemente tendrán costos de producción demasiado altos para ser competitivas. Hay muchos productos que presumen de un gran rendimiento, y algunos incluso demuestran un rendimiento a corto plazo muy similar al de Duravi. Nada de lo que he visto sostiene su rendimiento más allá de una pequeña fracción de lo que Duravi proporciona.
– Scott Aldrich, Olde School Tool Repair, LLC
– Scott Aldrich
Olde School Tool Repair, LLC
Presidente
Presidente
Antes de implementar Duravi Grease, el laboratorio del molino probó el producto para ver qué tan bien resistiría y ayudaría a establecer un PM apropiado basado en el rendimiento. El laboratorio llenó un cojinete alojado con Duravi Grease y aplicó 600°F al cojinete durante un período de 24 horas. Duravi Grease tenía un aproximadamente 5% de desalineación y 0 solidificación después del enfriamiento, con la grasa permaneciendo en su estado original. El técnico del laboratorio nunca había visto una grasa que funcionara tan bien o siquiera se acercara. Después de la prueba de calor, el laboratorio realizó una prueba de emulsificación en agua y lavado. Duravi Grease nuevamente superó todas las demás grasas con 0 lavado y 0 emulsificación, demostrando resultados que nunca se habían visto. El molino de tubo implementó el uso de Duravi Grease en noviembre de 2021 en los cojinetes del banco de extracción de tubos.
Desde que se trató los cojinetes Timken NA483SW una vez con Duravi Grease NILG2 en noviembre de 2021, el molino no ha perdido ningún cojinete de rueda del banco de extracción y continúa funcionando sin problemas. Cada cojinete Timken cuesta aproximadamente $2,500, y el tiempo de inactividad y los costos del personal de mantenimiento crearon un ahorro de costos estimado de $109,536.00.
Ahorro de Costos Mensuales Estimados: $109,536.00
Ahorro de Costos Anuales Estimados: $1,314,432.00
Antes de implementar Duravi Grease, el laboratorio del molino probó el producto para ver qué tan bien se mantenería y ayudaría a establecer un PM apropiado basado en el rendimiento. El laboratorio llenó un cojinete alojado con Duravi Grease y aplicó 600°F al cojinete durante un período de 24 horas. Duravi Grease tuvo un aproximadamente 5% de desvío y 0 solidificación después de enfriarse, permaneciendo en su estado original. El técnico del laboratorio nunca había tenido una grasa que funcionara tan bien o siquiera se acercara. Después de la prueba de calor, el laboratorio realizó una prueba de emulsificación y lavado con agua. Duravi Grease nuevamente superó a todas las demás grasas con 0 lavado y 0 emulsificación, demostrando resultados que nunca se habían visto. El molino de tubos implementó el uso de Duravi Grease en noviembre de 2021 en los cojinetes de la mesa de extracción de tubos.
Desde que se trataron los cojinetes Timken NA483SW una vez con Duravi Grease NILG2 en noviembre de 2021, el molino no ha perdido ningún cojinete de rueda de la mesa de extracción y continúa funcionando sin problemas. Cada cojinete Timken cuesta aproximadamente $2,500, y los costos de inactividad y del personal de mantenimiento generaron un ahorro estimado de $109,536.00.
Ahorro de costo mensual estimado: $109,536.00
Ahorro de costo anual estimado: $1,314,432.00
– Shaun Johns, HD Innovations, LLC
– Shaun Johns
HD Innovations, LLC
Ingeniero Mecánico
Ingeniero Mecánico
FAQs
FAQs
FAQs
Tenemos las respuestas
¿Qué es Duravi y cómo mejora el rendimiento del metal?
Duravi es una tecnología de tratamiento de metales revolucionaria que utiliza un catalizador patentado para transmutar las superficies metálicas a nivel molecular. Este proceso reduce significativamente la fricción, mejora la resistencia al desgaste, refuerza el metal y proporciona protección contra la corrosión. Como resultado, las máquinas y componentes tratados con Duravi funcionan de manera más eficiente, duran más y requieren menos mantenimiento.
¿Se pueden utilizar los productos Duravi en cualquier industria?
¿Cuáles son los beneficios ambientales de usar productos Duravi?
¿Cómo funciona el Catalizador Duravi?
¿Qué resultados han visto los usuarios al usar productos Duravi?
¿Cómo puedo monitorear la efectividad de Duravi en mi equipo?
¿Qué es Duravi y cómo mejora el rendimiento del metal?
Duravi es una tecnología de tratamiento de metales revolucionaria que utiliza un catalizador patentado para transmutar las superficies metálicas a nivel molecular. Este proceso reduce significativamente la fricción, mejora la resistencia al desgaste, refuerza el metal y proporciona protección contra la corrosión. Como resultado, las máquinas y componentes tratados con Duravi funcionan de manera más eficiente, duran más y requieren menos mantenimiento.
¿Se pueden utilizar los productos Duravi en cualquier industria?
¿Cuáles son los beneficios ambientales de usar productos Duravi?
¿Cómo funciona el Catalizador Duravi?
¿Qué resultados han visto los usuarios al usar productos Duravi?
¿Cómo puedo monitorear la efectividad de Duravi en mi equipo?
¿Qué es Duravi y cómo mejora el rendimiento del metal?
Duravi es una tecnología de tratamiento de metales revolucionaria que utiliza un catalizador patentado para transmutar las superficies metálicas a nivel molecular. Este proceso reduce significativamente la fricción, mejora la resistencia al desgaste, refuerza el metal y proporciona protección contra la corrosión. Como resultado, las máquinas y componentes tratados con Duravi funcionan de manera más eficiente, duran más y requieren menos mantenimiento.
¿Se pueden utilizar los productos Duravi en cualquier industria?
¿Cuáles son los beneficios ambientales de usar productos Duravi?
¿Cómo funciona el Catalizador Duravi?
¿Qué resultados han visto los usuarios al usar productos Duravi?
¿Cómo puedo monitorear la efectividad de Duravi en mi equipo?
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